01 概述
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我國(guó)鐵礦石資源儲(chǔ)量豐富、種類繁多，但是貧礦多，富礦少，嵌布粒度細(xì)，可直接利用的礦石很少，大量礦石需要經(jīng)選礦加工才能利用。長(zhǎng)期以來，入選礦石中難選礦愈來愈多，選礦比越來越大，工藝、設(shè)備越來越復(fù)雜，特別是磨礦成本呈現(xiàn)出越來越高的趨勢(shì)。因此，在選礦流程中如何降低磨礦過程的能耗十分重要。目前，選廠針對(duì)此問題普遍采用的是多碎少磨、磨前預(yù)選拋廢等措施，起到了顯著的效果。
在水資源短缺地區(qū)，礦業(yè)開發(fā)用水不能保證，使得礦物濕選可行性不高，因此，在這些地區(qū)會(huì)首先考慮采用干式預(yù)選方式拋廢。
粒度在20～0 mm的細(xì)碎干拋，以及目前應(yīng)用廣泛的高壓輥磨機(jī)破碎產(chǎn)品的干拋，所選用的設(shè)備的結(jié)構(gòu)各有不同，華特磁電科技股份有限公司研制的三滾筒聯(lián)合干式磁選機(jī)，具有節(jié)約安裝空間、處理量大、拋廢率高、回收率高的特點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用中取得了良好的效果。
02 結(jié)構(gòu)原理及使用效果
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三滾筒聯(lián)合干式預(yù)選機(jī)通常有一粗兩掃和一粗兩精兩種布置形式。磁極布局結(jié)構(gòu)根據(jù)礦物選別指標(biāo)要求，兼顧拋廢率、回收率，通過仿真分析，一對(duì)一設(shè)計(jì)。
1 一粗兩掃工作原理
設(shè)備通過給料裝置入礦，礦石經(jīng)第一個(gè)滾筒分選先拿出部分精礦，一筒的尾礦進(jìn)入二筒掃選，二筒的尾礦進(jìn)入三筒掃選，三筒的尾礦為最終尾礦，一筒、二筒、三筒的精礦合并為最終精礦。一粗兩掃工作原理見圖1。
▲圖1 一粗兩掃工作原理示意
2 一粗兩精工作原理
設(shè)備通過給料裝置入礦，礦石經(jīng)第一個(gè)滾筒分選后精礦進(jìn)入二筒進(jìn)一步分選，二筒的精礦進(jìn)入三筒分選，三筒的精礦為最終精礦，一筒、二筒、三筒的尾礦合并為最終尾礦。一粗兩精工作原理見圖2。
▲ 圖2 一粗兩精工作原理示意
3 MCTF系列三滾筒脈動(dòng)干式磁選機(jī)的應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)
圖3 配帶對(duì)輥給料裝置的3MCTF三滾筒脈動(dòng)干式磁選機(jī)應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)
上圖客戶現(xiàn)場(chǎng)采用三滾筒1030干式預(yù)選機(jī)，滾筒直徑1000mm，長(zhǎng)度3000mm，一粗兩掃工藝布置，在給礦粒度0-16mm時(shí)，臺(tái)時(shí)處理量達(dá)到350-450噸每小時(shí)，尾礦磁性鐵0.6%，拋廢率30%以上，達(dá)到預(yù)期的效果。
03 制造現(xiàn)場(chǎng)
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三滾筒脈動(dòng)干式磁選機(jī)制造現(xiàn)場(chǎng)
